潔凈室消毒劑

潔凈室消毒劑 奧克泰士過(guò)氧化氫銀離子控制GMP無(wú)菌車間微生物：

1、它是德國(guó)進(jìn)口，高效無(wú)色無(wú)味無(wú)毒無(wú)害無(wú)殘留無(wú)腐蝕的殺孢子劑，奧克泰士能高效殺滅芽孢，孢子，且殘留只有水和氧氣，真正無(wú)害，無(wú)毒性，無(wú)腐蝕性，無(wú)味。

2、在潔凈區(qū)可以作為熏蒸使用代替甲醛，在達(dá)到殺滅芽孢的同時(shí)，無(wú)任何刺激性，無(wú)需靜置，熏蒸完畢后，即刻可以生產(chǎn) 。

3、它不會(huì)產(chǎn)生耐藥性。

4、受溫度，PH 值，光照的影響極低，可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存。

在生產(chǎn)過(guò)程中，水是應(yīng)用z廣泛的原料之一。從理論上講，微生物在純水中是不能生長(zhǎng)的。但是，所有的各類水不管怎樣仔細(xì)蒸溜或過(guò)濾，總會(huì)含有一定量的可溶性有機(jī)物和鹽類。正是這些可溶性的物質(zhì)提供了微生物生長(zhǎng)的環(huán)境。在純水處理系統(tǒng)中，水箱、交換柱以及各種過(guò)濾器、膜和管道，均會(huì)不斷的滋生和繁殖細(xì)菌。消毒殺菌的方法雖然都提供了除去細(xì)菌和微生物的能力，但這些方法中沒(méi)有哪一種能夠在多級(jí)水處理系統(tǒng)中除去全部細(xì)菌及水溶性的有機(jī)污染。

目前在高純水系統(tǒng)中能連續(xù)去除細(xì)菌和病毒的最好方法是用過(guò)氧化氫銀離子高效殺菌。在適用于純水處理方案中只需要以每噸攝入15-20PPM（一噸水用量15-20克之間）有效*殺滅磊腸桿菌、金黃色葡萄球菌、病毒、孢子、真菌、寄生生物、綠膿桿菌、酵母菌、巨大桿菌、霍亂菌等致病菌群。

設(shè)備表面的微生物

在制藥設(shè)備表面、容器內(nèi)外等都可以是微生物寄生存的地方。由于空氣中的濕度，所有表面都包上一層含水的薄膜。這層薄膜由于靜電吸引而飽含塵埃微粒，有很多時(shí)候，表面還覆蓋一層油狀物質(zhì)，此層油膜易受到塵粒污染。表面因塵埃微粒和微生物由空氣傳播的回降而受到污染。空氣中存在的微生物能通過(guò)各種途徑污染已清洗的設(shè)備。設(shè)備清洗后存放的時(shí)間越長(zhǎng)，被微生物污染的幾率越大。

請(qǐng)記住：一個(gè)表面看起來(lái)很干凈，而實(shí)際上已經(jīng)被千百萬(wàn)個(gè)微生物所污染，除非已經(jīng)做了正確的消毒滅菌。

要滿足制藥廠各種場(chǎng)所殺孢子的要求，所采用的試劑必須具備以下特點(diǎn)：

1,消毒能力必須是高效的，即必須達(dá)到滅菌標(biāo)準(zhǔn)。

2,該產(chǎn)品的材料兼容性要好，對(duì)環(huán)境、設(shè)備腐蝕性要小。

3,該產(chǎn)品不能有殘留，而且好驗(yàn)證，必須有充分的驗(yàn)證資料。

4,制藥廠潔凈區(qū)布局一般較復(fù)雜，所以該產(chǎn)品擴(kuò)散性要非常好，不能留有死角。

5,使用要方便，不能造成二次污染，消毒時(shí)間也不能過(guò)長(zhǎng)。

潔凈室消毒劑提示: