水果飲料管道芽孢桿菌污染消毒處理方案

芽孢桿菌屬（Bacillus），細菌的一屬，能形成芽孢（內生孢子）。它們對外界有害因子抵抗力強，分布廣，存在于土壤、水、空氣以及動物腸道等處。芽孢桿菌具有耐高溫、快速復活和較強分泌酶等特點，在有氧和無氧條件下都能存活。芽孢屬于高抗性微生物，是制藥和食品工業常遇到頑固性微生物之一。管道系統是食品飲料工廠生產過程中b不可少的部分，各種物料、蒸汽、水及氣體都要用管路來輸送。管道內壁作為直接接觸食品的一部分，事實上管道內壁隱蔽潮濕，很容易滋生細菌，當產品溶液通過管道時，容易引起霉菌等致病菌的微生物超標，最終導致成品腐壞變質。

水果類飲品工廠檢測到生產管道芽孢桿菌污染

蒸汽保壓對管道消毒。（品控部考慮到蒸汽處理管道后不會影響后續正常生產，所以s選選用蒸汽）。

結果：

消毒后污染程度減輕，但仍然檢測到芽孢桿菌污染，處理失敗！

經歷過第一次處理失敗，決定采用化學類消毒液處理，當時有兩種成分可以選擇，一種是次氯酸鈉，另外一種是過氧乙酸。

次氯酸鈉：

優勢：采購和使用成本低；

劣勢：有毒性，且消毒后有氯化物殘留，對管道有一定腐蝕性，使用后需要多次沖洗，對廢水排放參數有一定影響。

過氧乙酸：

優勢：殺菌效力比氯類稍強，分解后沒有殘留；

劣勢：使用成本稍高；過氧乙酸分解前仍然具有一定毒性和刺激性；對管道的腐蝕性較大，需要嚴格控制接觸時間，使用后需多次沖洗。

經過評估后，決定采用過氧乙酸處理。

處理過程：

1、使用清水沖洗管道并排空，確保管道內壁潔凈，無食物殘渣。（由于前期已經過清洗，此次不再酸堿洗）

2、將過氧乙酸進行200倍比例稀釋，稀釋液過氧乙酸有效含量為1000ppm，管道循環20分鐘（使用指導為10-20分鐘，選擇20分鐘的高限值），然后排空。

3、使用清水沖洗3次，直到水中無任何異味為止。

與第一處理結果類似，雖然菌落量降低，但消毒后仍然檢測到芽孢桿菌。

在第二次處理失敗后，品控部聯系到我們，希望能找到更好的處理方式來解決芽孢問題。（客戶提出疑問：兩次處理都嚴格按照規范操作，但為何沒有處理掉？）

主要集中在兩個方面：

1、芽孢桿菌的抗性較高，一般方式很難將其殺滅，芽孢桿菌形成的芽孢可以抗高溫，也可以抵抗大多數的化學消毒液。

2、生物膜的存在

生物膜（英文名稱biofilm）：

也稱為生物污染，是附著在固液交互表面并包括在細胞外聚合物的薄膜或粘液層中的微生物細胞組合體。生物膜會導致重大的微生物污染，因為細菌（包括變質和致病生物）的含量可能非常高，這些細胞會逐漸分離，并再次增殖。生物膜中的微生物緊密地包裹在基質中，作為清潔和消毒的障礙，因此一般方式很難去除已形成的生物膜。

生物膜形成于水系統的邊界（干區和濕區的交界處—例如：洗漱臺的排水管），同時也存在于水系統中（罐體、管道、灌裝機以及與水有接觸的表面）。

根據我們分析，該管道系統內壁可能存在生物膜，所以污染問題難以*解決。

綜合前期情況，我們共同制定第三次處理方案，仍然采用“三步法"清洗消毒。

1、水沖洗管道，清理管道可能存在的殘渣或污垢；

2、采用德國過氧化氫銀離子復合型消毒劑，稀釋比例1:400，循環沖洗管道30分鐘，然后排空。

3、用清水沖洗一次。

結果：經檢測，芽孢桿菌污染得到*g除。

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